洛氏硬度标尺的应用原则及分类

洛氏硬度标尺的应用原则是大家在了解使用洛氏硬度计时必须学习的必要技术知识。因为标尺在洛氏硬度计测量方面占有着相当一部分的比例。合理的对洛氏硬度计标尺的选型，也是大家比较关注的问题之一。本文主要讲的是洛氏硬度标尺的应用原则。

HRA——适用于测定坚硬或薄硬材料硬度，如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。因为对于HRC>67的材料若仍用1 471 N检测力易于损坏金刚石压头。宜用检测力较小，压入深度较浅的HRA标尺。

HRB——适宜用于测定中等硬度的材料，如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。适用范围是20～100

HRB。当试样硬度小于20 HRB时，因为这金属的蠕变行为，试样在检测力作用下变形将持续很长时间，表上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动，难以测量准确。而当HRB>100时，因为球压入深度过浅，灵敏度降低，影响测量精度。

HRC——最适用于测定经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB>100的材料可用c标尺测定，当HRC<20时，由于金刚石压头压入过深，压头圆锥的影响增大，产生下滑现象．影响测量准确性，宜换用HRB标尺测定。

HRD——是介于HRA和HRC之间的一种标尺，适用于压入深度介于A和C标尺之间的各种材料，如表面热处理强化后的钢试样、珠光体可锻铸铁等。

HRE——适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其他类似软金属。

HRF——适用于韧化黄铜、紫铜、一般铝合金等。

HRC——适用相当于HRB近于100的材料。因为这时可比HRB检测近于100时的灵敏度为高。

HRH——适用于铝、锌、铅等软金属合金，因为H标尺使用压头直径大；检测力又小，且可迅速直接读数。

HRK——适用于轴承合金和其他软金属材料。

以上除洛氏A、B、C三个标尺外，其余洛氏D、E、F  等6个标尺都是在修订后的标准中增舔的。因为在ISO标准中，这些标尺早已有应用，我国加入WTO后，国际贸易、技术交流已经更加频繁，为参照对比国际上各种硬度要求，这些标尺的应用是很重要的。

阅读本文的用户还对以下文章感兴趣：
洛氏硬度标尺及技术参数
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
洛氏硬度计的选型